Lugar de origem: | CHINA |
Marca: | Brother Furnace |
Certificação: | CE |
Número do modelo: | BR-RLL |
Quantidade de ordem mínima: | 1 grupo |
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Preço: | Negotiation |
Detalhes da embalagem: | Caixa de madeira forte para o transporte global |
Tempo de entrega: | 30-50 dias de trabalho |
Termos de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
Habilidade da fonte: | 200 grupos pelo mês |
Vácuo máximo: | 0,006 Pa | Máximo Temperatura: | 1700℃ |
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Capacidade: | 100 quilogramas | Frequência: | 1500 ~ 4000HZ |
Elemento de aquecimento: | Calefator de indução do tubo de cobre | Janela de observação: | sim |
Alimentador: | Alimentador da liga | Controle de temperatura: | 50 segmentos programáveis e do automóvel do PID controle |
tipo da fornalha: | Fornalha de indução do vácuo do VIM | ||
Realçar: | Fornalha de alta temperatura do vácuo do VIM,Fornalha de indução de um vácuo de 1700 graus,Fornalha de alta temperatura do vácuo de IGBT |
A fornalha de indução industrial do vácuo do VIM da frequência 25kg média do irmão até 1700 graus adota a teoria do aquecimento de indução da frequência média e constrói um sistema do vácuo alto de modo que o metal pudesse ser derretido sob uma situação do vácuo alto. Esta fornalha é amplamente utilizada em muitos tipos da pesquisa e a produção, tal como o níquel e aço especial, liga da precisão, metal da atividade, liga de alta temperatura, material do ímã, etc. Também apropriado para o molde da precisão do vácuo das peças pequenas.
Especificações técnicas da fornalha de indução industrial do vácuo do VIM da frequência 25kg média:
Especificações técnicas |
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Volume eficaz do cadinho | 4L | ||||
Capacidade eficaz do cadinho (aço) | 20kgs | ||||
Temperatura máxima | ℃ 1700 | ||||
Vácuo de derretimento máximo | ●7×10-3Pa ●Tempo do vácuo: bomba de difusão aberta quando pré-aquecer estiver completo, então até 7×10-3Pa em 30 minutos. |
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Poder avaliado | 60KW | ||||
Tensão avaliado | 375V | ||||
Frequência do poder | 50HZ | ||||
Frequência avaliado | 1500~2500HZ | ||||
Elemento do calor | Bobina de cobre da indução | ||||
Sistema do vácuo | ●bomba mecânica da aleta giratória da fase do dobro 70L/s ●Bomba de difusão de Dia.300mm, velocidade de bombeamento do máximo: 5000L/s ●Armadilha do torrão da bomba de difusão de Dia.300mm, ciclo refrigerando eficaz para o óleo de bomba ●Válvula de flapper da bomba de difusão de Dia.300mm + de bomba de Dia.80mm válvula de flapper anterior ●Tubulação inoxidável + foles inoxidáveis |
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Estrutura da fornalha |
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Escudo da fornalha do vácuo | ●Dupla camada querefrigera a tampa arqueada da fornalha. Equipado com as duas molas de tensão, usadas para equilibrar o peso. Você pode abrir a tampa facilmente. Quando está travando, duas molas de tensão podem igualmente fornecer a fornalha para cobrir a pressão hermética assegurar a boa selagem. | ||||
●Elétrodos montados no rolamento selado, quando o cadinho de inclinação necessário, trabalhador puder operar o punho para derramar o aço líquido. | |||||
Alimentador da liga | ●O alimentador da liga é ficado situado no centro da tampa. Dentro do alimentador é dividido em seis compartimentos (o material de um compartimento é colocado na cubeta de derrubada), o material pode ser alimentado no cadinho no vácuo ou no gás protetor.
●Ao girar a roda de mão do alimentador cada 60 graus, lá são uma queda material do compartimento na cubeta de derrubada dentro da tampa da fornalha. ●Alimentar derrubando a cubeta é equipada com o umedecimento da placa para impedir demasiado rapidamente quedas dos materiais. Quando no uso, agite delicadamente o manche (fora da tampa da fornalha), você pode controlar a velocidade e a quantidade da queda material no cadinho |
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●A tampa da fornalha é equipada com uma janela de observação, fácil observar o desempenho da fornalha.
●O obturador ativo é instalado na janela de observação, impedindo que o vidro se queime quebrado e se obtenha sujo pela acumulação do vapor de metal. ●Afastar-se do obturador logo somente ao observar, controlada pelo punho fora da tampa da fornalha. |
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●O calefator de indução consiste em um tubo de cobre retangular, através da porca dois de acoplamento fixada no elétrodo, fácil desmontar.
●o cadinho moldando da Pre-aglomeração pode ser colocado para dentro. ●Na frente do sensor, na parte inferior do escudo da fornalha (onde lugar a lingoteira), há uma tubulação circular. Na tubulação, há uma prateleira circular para colocar a lingoteira. Normalmente, a lingoteira é colocada nesta prateleira. Quando você precisa de moldar o lingote delgado, a lingoteira será alta, você pode remover a prateleira e para pôr a lingoteira na tubulação circular, coloque-a na tampa água-refrigerando. Se você tem algumas necessidades especiais, você pode substituir a tampa água-refrigerando em uma sala água-refrigerando apropriada da lingoteira. |
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Medição da temperatura | Do lado direito da tubulação de exaustão da fornalha cabida com um dispositivo de medição da temperatura. Quando você precisa de medir a temperatura, apenas levante a trava da mola, gerenciem o punho, a ponta do par termoelétrico introduzirá no metal líquido. Tubo de proteção de quartzo para o par termoelétrico preparado pelo usuário. | ||||
Fonte e Água-refrigerar de alimentação da frequência média | ●A corrente da frequência média da fornalha foi enviada ao indutor através do ônibus-laço exterior e do cabo água-de refrigeração da frequência média. A água refrigerando do cabo da frequência média foi dirigida pela válvula de controle na base da fornalha. | ||||
Sistema do vácuo | ●O sistema do vácuo tem um calibre de pressão 0-0.1Mpa, para verificar o vácuo áspero e a pressão negativa da atmosfera protetora. | ||||
Processo de derretimento |
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Etapa 1. que alimenta | ●Os materiais devem com cuidado ser limpados, removeram a contaminação de superfície, o óleo, etc. e cozido para remover a umidade.
●Alguns materiais de reciclagem complexos devem ser eliminados e escala de superfície removida, materiais não metálicos, etc. ●Ao alimentar, você precisa de certificar-se que os materiais na parte superior do cadinho estão mais fracos do que a parte inferior. Uso parte pequena de material encher a diferença. Coloque um material mais regular da forma na parte superior para evitar o andaime que constrói uma ponte sobre durante o derretimento. Na direção da conexão o furo pode acumular alguns materiais granulados. ●Os movimentos de alimentação devem ser claros evitar dano e escórias do cadinho no líquido metálico. |
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Bombeamento do vácuo de etapa 2. | Quando o vácuo da bomba giratória de 2 fases é 15Pa e bomba de difusão esteve aquecida por aproximadamente 50 minutos, agora você pode fechar a válvula de bomba giratória de 2 fases, válvula de bomba aberta da difusão, limpa a fornalha ao vácuo alto exigido. | ||||
Etapa 3. que derrete | ●O poder máximo da fornalha é sujeito à tensão da frequência média e à corrente máxima. | ||||
Refinação de etapa 4. | ●For fácil causar engasgar quando alguma gota da liga no cadinho. Você precisa de pagar a atenção à velocidade da adição da liga. Não pode ser demasiado rápida. Às vezes, você precisa de abaixar o poder, faz a superfície líquida um pouco mais dura, a seguir adicionando a liga reduzir-se engasgar. | ||||
Carcaça de etapa 5. | Ao refinar completo, nenhuma necessidade de eliminar o poder, cadinho da inclinação derramar o líquido metálico na lingoteira. A observação, não a derrama fora da lingoteira. | ||||
Manutenção |
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Água refrigerando | ●Quando a parada usando a fornalha por um tempo, você precisar de usar ar comprimido para fundir para fora a água restante para impedir a vida útil da corrosão e da extensão. | ||||
Sistema do vácuo | ●Substitua o óleo da bomba de difusão e da bomba giratória de 2 fases regularmente. Adicione o óleo de bomba da difusão como o óleo de lubrificação às peças do selo regularmente.
●Atenção do pagamento ao calefator da bomba de difusão regularmente. Você pode verificar se o fio de aquecimento se quebra medindo atual. ●Quando limpar vapor-contendo o gás, você deve a abrir a válvula do reator de gás na bomba giratória de 2 fases, ou contaminará o óleo na bomba giratória de 2 fases e abaixará o vácuo máximo. |
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Fornalha | ●Quando pare de usar a fornalha, você deve limpar a fornalha para dentro e fora e limpá-la. |
Parâmetro técnico industrial da fornalha de indução do vácuo da frequência 10kg média do PLC:
Modelo | Capacidade | Max.temp | Frequência | Tensão | Poder | Vácuo final | Água refrigerando |
BR-RLL-10 | 10kgs | 1700℃ | 4000HZ | 220V | 35KW | 6x10-3Pa | 1.5m3/H |
BR-RLL-25 | 25kgs | 1700℃ | 2500HZ | 250V | 50KW | 6x10-3Pa | 2.5m3/H |
BR-RLL-50 | 50kgs | 1700℃ | 2500HZ | 300V | 100KW | 6x10-3Pa | 10m3/H |
BR-RLL-100 | 100kgs | 1700℃ | 2000HZ | 300V | 160W | 6x10-3Pa | 10m3/H |
BR-RLL-150 | 150kgs | 1700℃ | 2000HZ | 320V | 175KW | 6x10-3Pa | 10m3/H |
BR-RLL-200 | 200kgs | 1700℃ | 1500HZ | 350V | 200KW | 6x10-3Pa | 10m3/H |
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